翊熙汽车部件
宁波翊熙汽车部件有限公司，位于浙江省三大经济中心之一的宁波市宁海县，是汽车精密金属部件研发制造一体厂商，有专业的项目研发团队和完整的生产制造能力。主要产品是汽车金属零件：汽车橡胶衬套内芯，外壳；冲压件；精密数控产品；铝型材，铝压铸件等。公司生产，检测，销售和服务一体化，与一汽大众和上海大众汽车建立了良好的业务关系。目前产值近1亿。
管理挑战
翊熙原先手工记录计件的方式，统计量非常大，速度慢，效率低易出错，物料流转过程帐卡物经常不符。
如何协同有序、提效？
如何数据精准及时？
如何通过数据，科学决策与管控，降本增效？
解决方案和成效
为实现规范化管理目标，翊熙上线了高格软件采购、销售、库存、账款、计划、生管、工序、品管、出纳、成本、总账、工资、固资、报表、条码、目视化、手机端，scada数据采集，打通了业务、生产、财务成本全流程，实现了项目进度数据透明化。
一
协同能力提升
统一的物料编码，完整的BOM结构，在BOM规范的基础上建立了销售、生产、计划、采购、仓储，财务等各项协同。
二
生产系统流畅、运营能力提升
1、滚动式计划里更精细的周/日计划排程
翊熙是滚动式生产，实时关注现场原材料库存和生产在制品数据，根据销售订单（客户需求）数据进行物料需求计算后，系统根据原材料库存、半成品库存自动排出产品剩余采购量和生产的内容。韶翊日生产的产品种类有100种左右，通过产品库存情况去排产品生产的先后顺序，避免撞击或者产品延期交付。在高格软件里根据实际开工时间和车间日产能，进行周计划对应日计划的自动排程，计划根据当天现场实际情况再微调，确保计划的及时准确，计划可以看到生产过程中，各工序之间的产能是否平均，是否能应对下一道工序生产的流转及时性。精细的排程让翊熙的库存占用量非常少，让同行叹为观止。
2、扫码出入库、现场蓝牙条码打印及对应的库位管理
翊熙待入库区，确认产品跟工序流转卡质量无误的情况下，直接现场操作报工，现场蓝牙打印入库标识卡，并放置对应库位。翊熙未上系统以前，仓库入库是在现场扫码入库，对应的物料标识卡要跑到办公室里面去打印，再到现场放到对应的产品上面，然后再放到对应库位，这样会出现产品跟标识卡摆错的问题，现在通过高格智能手机APP，现场直接操作，直接蓝牙打印，极大减少了仓库人员工作时间，产品出错率。以前入一个产品要 5 分钟，现在1分钟之内就完成。
3、数字化工厂报工：现场移动端设备开工扫码报工和设备数据采集自动报工相结合
智能移动端扫描工序流转卡的二维码，进行对应工单号的设备开工和现场品质检验数据填报、现场报工，数据及时准确。
翊熙现在可采集的机床共计22台，机加车间数控机床8台，机械手7台，设备检7台。现阶段通过数控自检设备8台和平台设置冲压的机械手2台，实现了设备开工到自动报工的数据采集、运营与数据调试，后期准备替换一些不具备采集能力的设备和PLC，规划从源头到最后都是无人报工的形式，所有东西全部设备采集，包括原材料计算，成品，都以数据采集的形式去做，会更精细地取到各项生产数据。
4、目视化看板的运用
翊熙的数字工厂车间看板显示内容有：公司的宣传片，设备展示，工艺展示，设备数据采集状态及数据，日设备加工的时长，日设备不良原因和设备产量统计，工单实时任务等，实现了当日生产数据，在看板上直观体现，一目了然。
翊熙的供应商看板，主要显示产品有没有延期和产品到货情况，送货进度一目了然。
5、业财一体化及准确的各项成本
业务系统单据自动同步到财务，一键批量生成凭证，确保数据准确。原材料，半成品，成品的成本由系统自动归集，计件工资报工后系统自动生成，实现6大财务核心场景(应收账款、发出商品、应付账款、采购暂估、存货、在制品)快速实时对账。
客户证言
翊熙生产经理、信息化负责人 王皇灿介绍信息化上线价值
上系统之前，我们更多采用的是人工计件的方式，统计工作量就比较大。上了高格软件之后，我们整体的一个生产系统变得流畅很多。我们现在的数据采集都不需要人员自己去统计，一切都是由电脑操作，包括后台的数据，坐办公室的我，直接在电脑系统上一眼就可以看出：现场到底有哪些产品在做，哪些产品做到哪个进度，完成的数量，这些产品的质量情况，包括报废数据，我都可以在系统上直观地看到。在上系统之前的话，这些都是要人工操作，我要一级一级问下去，现在可以做到数据的实时更新，信息的及时反馈，对我们生产帮助是很大的。
